旋转式制粒机的特点及操作

旋转式制粒机由一套相对旋转的磨刀组成，通过不锈钢筛筒的孔，湿粉可以粉碎成颗粒，废品和干片也可以粉碎成颗粒。旋转造粒机不仅适用于制药行业，也适用于食品、鸡精、固体饮料、电子等行业。制粒机与物料接触部位均采用不锈钢制造，旋转式造粒机本体外壳采用不锈钢密封，便于清洗和维护。旋转式制粒机适用于高粘度物料的造粒，其它机器难以造粒。可使用旋转造粒机。

  旋转式制粒机的特点：

  1、本机采用卧式圆筒结构，结构合理。

  2、充气密封驱动轴在清洗时可以切换到水。

  3、流态化造粒，球形造粒，流动性好。

  4、与传统的i工艺相比，胶粘剂减少了25%，干燥时间缩短。

  5、每批干燥2分钟，造粒1-4分钟，工作效率是传统工艺的4-5倍。

  6、完全在同一密闭容器内，干湿混合造粒，工艺减少，符合GMP规范。

  7、整个作业有严格的安全防护措施。

  使用前准备好旋转式制粒机：

  使用前，试运行空（点击），启动后立即停止，检查磨床是否沿圆弧方向旋转，部件是否灵活，是否有干噪声，然后在确认后可正常使用。每班或每次使用后必须清洗干净，传动部件上不能有任何物料凝结，这会增加机械的生产负荷，降低使用寿命。零部件的拆卸和装配应与原装配一致。

  旋转式制粒机的操作：

  在投入使用之前，必须仔细调整电源电压是否与设备一致，以及电机的旋转是否灵活。

  维护和保养：

  使用半年后，应进行一级保养。检修时，应拆下箱体所有外包装和上盖，检查轴承、紧固件、活动件、齿轮是否完好。必须更换齿轮油。更换时，油面不应超过切粒机齿轮上端，并及时修复更换。一次性使用停机后，取出物料，取出筛网、造粒机，彻底清洗工件。